As características dos cotovelos de aço inoxidável são resistência à corrosão, resistência ao calor e propriedades mecânicas de baixa temperatura. Eles são resistentes à corrosão na atmosfera, resistentes a ácidos e resistentes a álcalis. Os cotovelos de aço inoxidável têm excelentes propriedades mecânicas e físicas e são o material mais comumente usado na fabricação de conexões de tubos de fluidos. Então, como os cotovelos de aço inoxidável são produzidos? Quais são suas etapas de processamento? O Ningbo Xinggang Pipeline Editor explicará a você:
1. Primeiro, precisamos cortar e cortar os tubos de matéria-prima, calcular a distância do centro do produto até a face final e, em seguida, colocá-los no torno para um corte ordenado.
2. Então, aplicamos cinzas aos tubos cortados. O processo de aplicação de cinzas desempenha um papel na lubrificação para garantir a beleza da superfície externa dos encaixes de tubos. Se não houver aplicação de cinzas, haverá riscos óbvios na superfície dos encaixes de tubos.
3. Após o tubo ser queimado, é hora de prensar. A prensagem é dividida em empurrar mandril e empurrar esfera.
4. Em seguida, o tratamento de recozimento é realizado, o cotovelo é aquecido a uma certa temperatura e mantido aquecido por um período de tempo, para que esfrie lentamente. O recozimento é um dos fatores que determinam a qualidade do cotovelo após a formação. Ele melhora as propriedades mecânicas do cotovelo prensado a quente e reduz o estresse residual; ao mesmo tempo, reduz a dureza, melhora a plasticidade e a tenacidade e melhora o desempenho de processamento e corte.
5. O próximo passo é a decapagem. A resistência à corrosão de conexões de tubos de aço inoxidável vem principalmente da reação do elemento cromo contido nele com oxigênio, que formará uma densa camada protetora em sua superfície. O papel da decapagem é permitir que ele reaja com antecedência e melhore a resistência à corrosão de conexões de tubos de aço inoxidável. Além disso, o processo de decapagem removerá o óleo preso à superfície do tubo e outras substâncias contaminadas durante a produção.
6. Em seguida, o produto é totalmente polido, usando efeitos mecânicos, químicos ou eletroquímicos para reduzir a rugosidade da superfície da peça de trabalho para obter um método de processamento de superfície brilhante e plana.
7. Tratamento de laminação de areia, os encaixes de tubos são totalmente lixados e a superfície do produto é lavada para remover as rebarbas. Também removerá um pouco de ferrugem na superfície.
8. Após a decapagem, nossos produtos são decapados duas vezes, para torná-los mais resistentes à corrosão e atender aos rigorosos padrões de fábrica.
9. Por fim, chanfre as peças. Para remover as rebarbas nas peças causadas pela usinagem e facilitar a montagem das peças, chanfre as extremidades das peças.
