Cotovelo 3D de aço inoxidável 904L

O cotovelo 3D de aço inoxidável 904L é um encaixe-de solda de topo para alterar a direção da tubulação de processo de aço inoxidável. O raio da sua linha central é aproximadamente três vezes o diâmetro nominal do tubo, proporcionando uma curvatura mais longa do que um cotovelo 1,5D.

O aço inoxidável 904L é identificado como UNS N08904 e EN 1.4539. A liga contém cromo, níquel, molibdênio e cobre, tornando-a adequada para ambientes de processos corrosivos selecionados, onde a resistência do material é uma parte importante do projeto da tubulação.

Raio 3D
O raio da linha central é aproximadamente 3D. Isso proporciona à adaptação uma transição direcional gradual e proporciona maior comprimento-do centro-da extremidade do que um cotovelo-de raio mais curto.

Grau 904L
A composição nominal inclui 19–23% de cromo, 23–28% de níquel, 4–5% de molibdênio e 1–2% de cobre, com carbono limitado a 0,02% no máximo de acordo com os requisitos ASTM A403 para WP904L.

Extremidades-de solda
As extremidades soldadas conectam-se diretamente às seções de tubo compatíveis. O diâmetro final, a espessura da parede e a preparação do chanfro são controlados de acordo com os requisitos dimensionais e de fabricação especificados.

Para dimensões de raio ASME B16.9 3D-, os valores de referência selecionados são:

As dimensões finais seguem a norma aplicável, cronograma de tubulação e desenho aprovado.

Serviço Químico
O 904L é usado em sistemas de processos químicos selecionados onde é necessária resistência a meios agressivos. Seu conteúdo de níquel, molibdênio e cobre é uma parte importante de seu desempenho-de resistência à corrosão.

Condições ácidas
A classe é comumente especificada para serviços selecionados de ácido sulfúrico e ácido fosfórico. A adequação real depende da concentração, temperatura, impurezas e condições operacionais.

Exposição ao cloreto
O conteúdo de molibdênio contribui para a resistência contra a corrosão localizada em ambientes-que contêm cloreto. A aprovação do material deve ser baseada nas condições reais do processo.

Identificação de Materiais
O material 904L é identificado por informações de classificação e calor antes da produção. A composição química é verificada em relação à especificação do material aplicável.

Formação de cotovelo
O acessório é formado no ângulo especificado e no raio da linha central 3D. O raio, o alinhamento final e as dimensões gerais são controlados durante a produção.

Fim da Preparação
As pontas são cortadas e preparadas para soldagem de topo. As dimensões do chanfro e a geometria final seguem os requisitos de conexão especificados.

Acabamento de Superfície
Após a conformação e o recorte, a conexão é limpa e acabada de acordo com a condição de superfície exigida. Decapagem ou polimento podem ser especificados quando aplicável.

Processamento Químico
Tubulação de processo que transporta meios químicos ácidos ou corrosivos selecionados.

Tratamento de Água
Linhas de tratamento e processo expostas a cloretos selecionados-contendo água ou soluções químicas.

Tubulação do trocador de calor
Conexões de tubulação ao redor de trocadores de calor onde uma mudança direcional de{0}}raio maior é necessária.

Equipamento de Processo
Conexões entre tubulações de processo, recipientes, tanques e equipamentos relacionados utilizando material 904L.

Tamanho do tubo
As dimensões disponíveis são especificadas por NPS ou DN e combinadas com o tubo conectado. As dimensões comuns de cotovelo ASME B16.9 3D vão desde pequenos-tamanhos de furo até configurações de grande-diâmetro.

Espessura da parede
A espessura da parede segue o cronograma do tubo selecionado ou o desenho do projeto. A programação, o diâmetro externo e as dimensões de montagem devem ser revisados ​​em conjunto.

Ângulo do cotovelo
As configurações de 45 graus e 90 graus abrangem layouts de tubulação comuns. Outros ângulos podem ser produzidos quando definidos por desenho aprovado ou especificação de projeto.

Extremidades de solda
Extremidades de solda planas ou chanfradas podem ser preparadas de acordo com o padrão de fabricação e conexão do tubo exigidos.

Rastreabilidade de Materiais
O número de calor e a identificação do material podem ser mantidos durante a produção para apoiar a rastreabilidade do material.

Inspeção Dimensional
Os principais pontos de inspeção incluem diâmetro externo, espessura da parede, raio da linha central, dimensões do centro-à{1}}final, ângulo e alinhamento final.

Inspeção de superfície
A superfície acabada é verificada quanto a condições visíveis de conformação ou acabamento antes da embalagem.

Documentos Relevantes
Certificados de materiais e registros de inspeção podem ser fornecidos de acordo com o nível de documentação especificado.

Antes de fazer um pedido, confirme:
● Material 904L / UNS N08904 / EN 1.4539
● Requisito ASTM A403 WP904L
● Tamanho NPS ou DN
● Diâmetro externo do tubo
● Espessura ou programação da parede
● Raio 3D
● Ângulo de 45 graus ou 90 graus
● ASME B16.9 ou outro padrão dimensional
● Preparação-da extremidade da solda
● Acabamento superficial
● Requisitos de inspeção e documentação
Um desenho é útil quando o cotovelo inclui dimensões-não padrão, ângulos especiais ou preparação final específica.

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